Hvordan produseres ferrofosfor?
Legg igjen en beskjed
Hvordan produseres ferrofosfor?
Ferrofosfor kan være en rå malm eller en legering oppnådd gjennom en smelteprosess. Følgende introduserer produksjonsprosessen for å smelte ferrofosfor:
1. Råstoffforberedelse
De viktigste råvarene for smelteferrofosfor inkluderer apatitt, koks, silika og stålrester. Disse råvarene må oppfylle visse kjemiske sammensetninger og fysiske spesifikasjoner. For eksempel bør P2O5 -innholdet i apatitt være større enn 25%, det faste karboninnholdet i koks skal være større enn 78%, SiO2 -innholdet i silikaen skal være større enn 96%, og jerninnholdet i stålskrap bør være større enn 93%.
Ferro fosfor kjemisk sammensetning
| Karakter | Kjemiske sammensetninger (%) | ||||
| P | Si | C | S | Mn | |
| Mindre enn eller lik (maks) | |||||
| FEP24 | 23.0-25.0 | 3.0 | 1.0 | 0.5 | 2.0 |
| FEP21 | 20.0-23.0 | 3.0 | 1.0 | 0.5 | 2.0 |
| FEP18 | 17.0-20.0 | 3.0 | 1.0 | 0.5 | 2.5 |
| FEP16 | 15.0-17.0 | 3.0 | 1.0 | 0.5 | 2.5 |
2. Utarbeidelse av utstyr
Utstyret for å produsere ferrofosfor består hovedsakelig av en elektrisk ovn og et fosforgjenvinningssystem. Den elektriske ovnen er en lukket nedsenket bue reduksjon elektrisk ovn. Ovnsdekselet er laget av høye aluminiums murstein eller prefabrikkerte varmebestandig betong, og ovnfôret er laget av karbonstein. Gapet mellom elektrodehullet på ovndekselet og elektroden er forseglet med vann eller sand for å sikre at elektroden kan heves og senkes fritt uten at ovngassen slipper unna. Fosforgjenvinningssystemet består av et vasketårn, en samlingstank, en fosforsamlingstank, etc.
3. Smeltingsprosess
Den jevnte blandede ladningen kommer kontinuerlig inn i ovnen fra den øverste siloen gjennom ladningsrøret og stiger ned når ladningen smelter.
Ved høy temperatur fungerer koks som et reduserende middel for å redusere fosfor i apatitt, mens silika reagerer med urenheter i ladningen for å danne kalsiumsilikat -slagg.
Stålkraper reagerer med den reduserte fosforen for å danne Fe2P, og en del av fosforen flyktige inn i ovngassen.
Det smeltede jernet og slaggen frigjøres regelmessig og strømmer inn i slaggjernets separasjonsbassenget ved siden av ovnen. Jernet er i den nedre delen av separasjonsbassenget, og slaggen strømmer inn i vannet slukende trau, som er slukket med vann ved et trykk på 0. 3MPa.
Etter at det smeltede jernet er stukket gjennom det lille hullet i den nedre delen, renner det inn i støpejernsformeren børstet med hvit aske. Etter avkjøling til mørkerød, løftes hele stykke ferrofosfor fra formen til et nærliggende sted og fortsetter å avkjøles til romtemperatur.
Etter knusing og etterbehandling oppnås ferrofosforproduktet.
4. Ovngassbehandling
Ovngassen ved omtrent 300 grader kommer inn i kjølevasketårnet fra ledningen for foreløpig rensing for å gjenvinne fosfor og andre verdifulle gasskomponenter deri. 5. Produktapplikasjon
Feorofosfor har egenskapene til høy hardhet, slitasje, forbedret termisk ledningsevne og varmemotstand, og er mye brukt i stålmetallurgi, belegg, radioaktiv strålebeskyttelse og andre felt. For eksempel er ferrofosfor som inneholder 20% fosfor malt til ultrafinpulver, som kan erstatte ultrafin sinkpulver som belegg; Ferrofosfor er også et beskyttende materiale for radioaktiv stråling.
Kort sagt er produksjonsprosessen med ferrofosfor en kompleks kjemisk reaksjonsprosess, som krever streng kontroll av parametere som råstoffsammensetning, smelte temperatur og tid for å sikre produktkvalitet og ytelse.
E -post: info@zaferroalloy.com
Adresse: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, Henan Province, Kina
