Molybdenelektrodeplater må installeres kaldt

 

 

 

 

For å forhindremolybdenelektrodeplaten fra å oksidere under bakeprosessen, skal elektroden pakkes inn med glassfiberduk.
Matekanalen er beskyttet av elektroder, og glassvæske introduseres i løpet av kort tid for å dyppe elektrodene fullstendig ned for å beskytte molybdenelektrodeplaten mot oksidasjon.

 

Installasjonsstrukturen til molybdenelektrodeplaten må være fast for å forhindre at elektrodeplaten faller av. Vær oppmerksom på å være parallell med bunnen av bassenget og opprettholde god ledningsevne i væskeglasset.

 

I glassovner har molybdenelektrodeplater bedre ytelse og effektivitet enn molybdenelektrodestaver. På grunn av tekniske begrensninger var imidlertid tilkoblingsmetoden til molybdenelektrodeplater relativt enkel tidligere.

 

Vanligvis bores et hull i midten av molybdenplaten for å generere elektrisitet i spiralform, og deretter festes og strammes molybdenplaten og sølvelektroden med muttere. Denne installasjonsmetoden vil øke motstanden mellom elektroden og blyelektroden, og den vil lett løsne etter å ha vært brukt i en periode, og forårsake en rekke skader. Hvis elektroden er alvorlig, kan den ikke behandles og erstattes.

 

Når det gjelder kjølemetoden til elektroder, brukes ofte direkte vannkjøling. Vann lekker lett og har kort levetid. Årsakene til at molybdenelektrodeplaten blir skadet under installasjon og bruk kan være som følger.

 

Smiingstrykkforholdet til den smidde bunnstangen er ikke nok, og tverrsnittskornene til molybdenstangen er ujevne. I smeltet glass avtar det intergranulære overflatearealet og styrken til molybdenstavene etter hvert som molybdenkornene vokser. Siden molybdenbunnstangen brøt under sin egen tyngdekraft, sank molybdenlegeringsplaten til bunnen av bassenget.

Molybdenplaten er for grov i bearbeiding, og molybdenboltene og molybdenmutterne strammes for mye under installasjonen, noe som forårsaker skade på gjengeroten.

For å forhindre oksidasjon av natriumsilikat Na2SiO3 (natriumsilikat Na2SiO3), ignoreres korrosjonen av Mo-metall ved høy temperatur når elektroden er kaldlastet.

Elektrodene er installert for nær bassengklossene, noe som forårsaker korrosjon av bassengklossene. Under påvirkning av elektrokjemi genererer ulike komponenter i glassvæsken sammen med zirkoniumkorund, molybden, etc. svart og brunt smuss som forurenser glassvæsken.

Derfor, hvis vi ønsker å forlenge levetiden til elektroden og forbedre effektiviteten, må vi forbedre ytelsen til elektrodematerialet. Ved å tilberede pulvermetallurgiske La2O3-Mo-elektrodeplater bør rekrystalliseringstemperaturen deres være over 1200 grader, og det kreves også bedre mekaniske egenskaper.

 

I tillegg bør molybdenbunnelektroden og molybdenskruen klargjøres ved vakuumsmeltemetode. Sammenlignet med molybdenelektroder fremstilt ved pulvermetallurgimetoder, har denne molybdenelektroden høyere høytemperaturmotstand og motstand mot erosjon av silikat- og aluminiumsilikatløsninger.