Propezi flytende trådtrekking og rulleprosess av aluminiumstråd
Legg igjen en beskjed
Aluminum Wire 5005, 5052, 5154, 5056, 5083 0.4mm; 0,5 mm; 0,6 mm; 0,7 mm diameter for kjernetrekkende spiker, hulkjernespiker
Høy kvalitet lav aluminiumtråd lav pris høy aluminiumslegeringstråd fra fabrikken i Kina
Aluminiumstråd Al 1090 1080 aluminiumstråd For matpakkefilm
Propezi flytende trådtrekking og rulleprosess av aluminiumstråd
Prosessen med å rulle aluminiumstråd fra aluminiumsråmateriale følges direkte av støpeprosessen, slik at varmeenergien i støpeprosessen kan brukes til varmvalsing. Propezi flytende trådtrekking ble til da det var nødvendig med høy produktivitet og høy produksjonskapasitet, med en produksjonshastighet på opptil 12,5 t/t.
Det smeltede aluminiumet støpes på et hjul etter Propezi-prinsippet. Det smeltede aluminiumet strømmer inn i rommet mellom de trapesformede sporene på hjulet og det endeløse roterende beltet, hvor det størkner. Produksjonslinjen er vanligvis enkel i design. Hjuldiameteren kan være 2600 mm, og tverrsnittsarealet til den trapesformede stangen er 4400 mm². Den fullstendig størknede, men fortsatt varme stangen mates inn i et varmvalseverk med flere støtter i serie, hvor den rulles til ønsket form og størrelse, for eksempel kan legeringstrådene for elektrisk bruk ha diametre på 9,5 mm, 12,0 mm, 15,0 mm og 18,5 mm.
Så snart aluminiumsstangen forlater støpehjulet, rettes den først opp og kuttes deretter i seksjoner av en viss lengde. Deretter fjernes gratene og overflaten rengjøres ved sikting (høvling) og børsting. Det originale varmvalseverket har 12 til 17 stativer, hver med 3 hjul arrangert i en stjerneform, med en vinkel på 60 grader mellom hvert 2. stativ, noe som kan forhindre utvidelse. Trekant-trekant-konfigurasjonen og trekant-heksagon-konfigurasjonen er også meget stabil i praksis, med en forlengelse på 1,09 til 1,30 per stativ. Denne forlengelsen er satt av utvekslingsforholdet til stativet, fordi alle stativer drives av samme motor. Den indre spenningen må holdes svært lav. For stabil drift er det en formel: Vi*Ai=(1.0/1.03)*Vi-1*Ai-1
Her er Ai tverrsnittsarealet til det i-te stativet og Vi er hastigheten til stativet. Bruken av emulsjon for smøring og kjøling kan holde slitasjen på rotoren og relaterte deler og oksidasjonen av råmaterialet under rotasjon innenfor et lite område.
I det nyeste utstyret er varmvalseverket delt inn i en type valseverk, som består av fire uavhengig roterende valser med forskjellige horisontale og vertikale rotasjonsakser (montert på 2 høye stativer), og etterfølges av 10-12 stativer på slutten. Dette gjør det lettere å justere maskinen i faktisk bruk for å passe behovene til rullende spesiallegeringer. Varmeledere er installert oppstrøms og nedstrøms for separasjonsdelen av maskinen, slik at metalltemperaturen kan kontrolleres og temperaturen på smelten kan utledes. Et avkjølingstrinn kan legges til etter rensetrinnet. Aluminiumstråden legges i en kjølebeholder etter kontinuerlig rulling for avkjøling. I de mest moderne produksjonsprosessene kan dette kjøleprogrammet justeres på et bestemt stadium for å tilpasse seg forskjellige legeringer, forskjellige tverrtrinn og forskjellige hastigheter. Spolekonfigurasjonen er designet for å være 3600 kg/rull.
